1喷嘴选型喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,从而影响了熔融物去除、切割的稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当,喷射去除熔融物的能力越强。不锈钢越厚,喷嘴应使用越大,比例阀设置越大,增大流量,才能确保压力,才能切割出正常断面效果。
规格:喷嘴的规格在这里主要指端部孔径,以Precitec的切割喷嘴为例,其孔径从1.5mm到5.0mm。孔径的选择主要同切割功率有关,功率越大,产生的热量就越多,就需要越大的气量。当我们切3mm以下的板材时,一般选用2.0mm孔径的喷嘴;切3mm到10mm的板材时,选用3.0mm的喷嘴,切10mm以上的板材时,就要用到3.5及以上的喷嘴了。单双层喷嘴:一般来说,氧化切割(辅助气体是氧气)用双层喷嘴,熔融切割(辅助气体是氮气)用单层喷嘴。但有些激光器有专门的说明,用单层还是双层,这种情况下,就按激光器说明书操作。
2辅助气体选择和气体纯度
不锈钢激光切割加工中经常会用到各种辅助气体,例如氧气、氮气、空气等,使用不同的气体类型,切割断面的效果不同。氧气是黑色断面,空气为淡黄色,氮气可保持不锈钢原色不被氧化。不锈钢切割以氮气为首选辅助气体。
3焦点位置焦点不一样,所能切割的厚度、材质、品质也不一样,切割不同的材质和厚度,都需要调节成不同的焦点。切割前,测量出实际零焦点,以零焦点为基准才能够进行切割工艺参数的测试和分析,不锈钢切割以负离焦为主要工艺选择方向。
激光频率调整、脉冲占空比对切割质量的影响
频率变化对不锈钢厚板切割的影响:
频率从500-100Hz范围减小,切割断面效果变细腻,分层慢慢改善。频率设置到100Hz时,无法切割,反蓝光。通过频率的改变,找出最佳频率范围。为确保最佳切割断面,必须保证脉冲次数与单脉冲能量完美匹配。