激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割机以其高速率、高精度切割金属材料的优势，已经成为不少行业不可缺少的金属加工设备。激光切割是一个充满了不断新发展的令人振奋的行业。

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

那么，激光切割加工的常见应用领域有哪些呢？激光切割的优势有哪些呢？

激光切割加工的常见应用领域及优势解析：

1、激光切割加工的常见应用领域之金属切割

激光切割不仅对大量金属起作用，而且是工业之间的通用工具。激光切割可以得到比机械加工更干净、光滑、紧密的切割。与机械加工一样，它也可以由计算机编程和引导，这意味着激光切割机可以自动为汽车、计算机等行业制造大量的金属零件。通常，像汽车框架或液压成形零件这样的奇怪形状需要激光切割，航天工业中的许多零件也是如此，结果通常比等离子切割要好。

2、激光切割加工的常见应用领域之反光金属切割

因为反光金属会反射照射在它们身上的背光，这就引起了人们在用高功率激光束照射它们时的担忧。如果金属反射激光，它会自我毁灭。解决这个问题的办法是用光纤激光切割。利用这种技术，光纤电缆将激光束传输到金属上。反射的光线不会损坏光缆。铝、银、铜和金等金属都是反光的，在汽车和半导体生产中至关重要。

3、激光切割加工的常见应用领域之医学科学切割

激光切割在医疗行业也扮演着重要的角色，在医疗行业，极高的精度和严格的尺寸公差是必不可少的。由于医疗行业对高产量的需求，这项技术符合他们的需求，因为它可以复制设计，既准确又快速周转。许多类型的医疗器械都起源于激光切割，从心血管和骨科器械到外科植入物部件。通过激光切割，这些设备可以在不牺牲精度的情况下以较快的速度制造。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。